在探讨医疗注塑模具的生产周期时，我们首先需要深入了解注塑模具厂的内部生产流程。东莞宜泽模具作为行业内的佼佼者，将为您详细剖析这一过程，帮助您更好地把握时间节点，提高项目效率。

一、报价图资料整理：奠定合作基础

为客户提供塑胶模具报价图是合作的第一步。医疗塑胶模具的制作周期大约为35天，这是整个项目中的关键环节。在客户选定模具厂之前，我们会提供初步完成的结构图，以便客户与供应商进行洽谈，从而缩短整个项目的进程。利用客户与供应商洽谈的几天时间，我们可以对产品进行优化、评审和修改。待客户选定供应商后，我们的结构设计也已完成，正好可以进入模具评审阶段。

二、结构设计优化：确保产品实用性

设计方案要转化为实际产品，需要我们深入思考和预防诸多问题。例如，医疗塑胶件与设备壳体之间的配合方式、塑胶件的强度增强方法，以及如何改善塑胶件以便模具制作等。这些都需要我们进行细致的结构设计优化。

三、结构评审：集思广益，精益求精

每个结构工程师的设计作品都可能存在自己难以发现的问题。因此，我们需要其他工程师进行把关，通过不同的位置和角度进行观察，提出改进意见。初审由另一位结构设计工程师进行，耗时约半天到一天，对图纸进行全面检查。随后进入集体评审阶段，结构部全员和相关设计师共同参与，确保发出的图纸代表公司的最高水准，同时也为结构设计工程师提供学习提高的机会。

四、结构手板验证：实物验证，确保无误

结构手板是验证结构设计的重要手段。制作结构手板需要ID工艺标注、BOM和3D图档等资料，制作周期约为4天。我们会确保手板的外观和尺寸与图纸一致，以便贴近最终的注塑产品。通过仔细检查零件尺寸和整机装配情况，我们可以提前发现并解决可能存在的问题。

五、模具检讨：多方评审，确保万无一失

在制作结构手板的同时，我们会将相关资料发给客户、方案公司和选定的模具厂进行评审。这个评审一般需要1-2天时间。客户可以利用自己的技术力量进行把关，方案公司可以评估天线信号接收可能发生的问题，模具厂则会提出模具制作可能遇到的问题并给出意见。必要时，客户会会同设计公司和模具厂一起开会讨论，确保开模过程顺利进行。

六、投模期间项目跟进：确保配件齐全

医疗塑胶件开模需要35天左右的时间。在这期间，我们并不是无所事事，而是需要跟进项目的进展，确保所需配件一样都不少。这是保证项目顺利进行的重要环节。

七、试模及改模：满足设计要求

供应商完成模具制作后，我们会进行塑胶件的试做和模具修整，以满足设计要求。试模前，我们会追齐其他配件的样品，并会同结构设计工程师一起去模具厂进行单品检查和实装检查。对于发现的问题，我们会与模具厂进行协调，确定改进方案和责任人。设计公司和模具厂有争议的问题由客户做出最终决定。

八、试产：检验改进成果

经过改善后的样品需要重复试模的程序进行检验。在试模过程中，我们可以对上、下壳等外观配件进行表面处理，并进行实装确认。如果实装无误，就可以安排试产了。

九、量产：成果落地，服务保障

经过多次的论证、修改、检验和改进，结构设计工程师的辛劳成果终于要落地了。在量产前，我们会确保所有问题都得到解决。如果没有什么问题，量产过程可以不需要结构设计工程师的参与。东莞宜泽模具将为您提供从产品设计到售后服务的一整套解决方案。

东莞市宜泽模具有限公司自2007年成立以来，一直致力于精密模具设计制造及精密注塑制品生产。我们专注于汽车连接器、医疗产品注塑、无尘注塑、PFA定制注塑等领域，为客户提供优质的产品和服务。如果您想咨询医疗模具的生产周期或其他相关问题，欢迎随时联系我们。联系电话：13302615729（微信、Whatsapp同号）。