我们知道，医疗器械模具可以通过凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化，可以加工出一系列不同形状和尺寸的塑件。为了满足产品的需求，在选择医疗模具时需要注意一些事项，并提出了相应的要求。宜泽模具提示您：选择合适的医疗器械模具，要满足以下几个要求。

1、耐腐蚀性高。很多树脂和添加剂对型腔表面有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面的金属溶解剥落，表面状况变差，塑件质量变差。所以好用耐腐蚀钢，或者对腔体表面进行镀铬或镀镍处理。

2、耐磨性好。塑件的表面光泽度和精度与医疗模具型腔表面的耐磨性直接相关，特别是一些塑料加入玻璃纤维、无机填料和一些颜料后，与塑料熔体一起在流道和型腔内快速流动，对型腔表面产生很大的摩擦。如果材料不耐磨，很快就会磨损，从而损害医疗模具的质量。

3、良好的尺寸稳定性。塑料成型时，塑料模腔的温度可能会达到300℃（572℉）以上。所以选择经过适当回火的工具钢(热处理钢)，否则会改变材料的微观结构，导致医疗模具尺寸的变化。

4、易加工。模具零件多由金属材料制成，有的结构形状复杂，为了缩短生产周期，要求模具材料容易加工成图纸要求的形状和精度。

5、抛光性能好。塑料零件通常要求有良好的光泽度和表面状况，所以型腔表面粗糙度很小，这样就对型腔表面进行抛光、研磨等表面处理。因此，所选的钢不应含有粗糙的杂质、气孔等。

宜泽模具自2006年成立以来，致力于精密医疗模具的研发、设计和注塑一体，在模具制造领域已经积累了丰富的技术经验，为医疗模具配件、模具开发及无尘注塑提供详细方案！