据统计，2020年，全球医疗器械的行业规模已超过4800亿美元，并且预计在接下来的几年仍将保持5%左右的增长。而作为医疗器械的上游行业，医疗注塑受需求拉动，预计也会迎来一轮发展机遇期。因此，宜泽模具在几年前就决定进军医疗注塑行业，不过，在进入医疗注塑行业的过程中，我们遇到了一些技术难题。

1.材料选择

首先是材料选择，医疗器械对原材料的纯度要求往往要更高。这不仅要求我们选用质量更高的原材料，还要求我们在加工的过程中更加注意模具和加工设备本身的腐蚀情况，（见PFA篇）甚至需要对先前的注塑工艺进行改动和优化。在工程师的努力下，我们最终克服了这个技术难关。目前，我们已经可以进行PC，PP，ABS，PEEK，LCP，PTFE，PVDF，PFA等材料的注塑。

2.无尘注塑

有许多医疗产品都有无尘注塑的要求。宜泽模具已于近期取得了1000级无尘注塑的认证。洁净车间可以排除空气中的微粒、细菌等有害物质，还拥有稳定的温度、湿度环境，不仅可以杜绝医疗器械在注塑和生产过程中的污染，还可以为医疗器械的生产提供一个稳定的外部环境，保证医疗器械品质的稳定。

3.精密度要求

医疗器械注塑往往有很高的精密度要求，公差往往不能超过0.05mm甚至0.02mm。为了达到这样的高精度，我们一直在努力。目前我们已经达到了将注塑产品的公差控制在0.02mm以内的目标。

可见，医疗注塑行业拥有广阔的前景。而宜泽模具也将为成为精密医疗模具制造及相关产品中国梦的践行者而继续努力。