在宜泽模具，我们优先了解客户的需求，以确保我们的医疗模具及其制造的产品的精度。为此，我们收集模具和产品的相关信息，重点关注以下两个关键领域：
产品使用的塑料材料：
注塑产品使用的塑料收缩率不同，直接影响模具精度。收缩率是指注塑成型过程中腔内产品与最终冷却产品之间的尺寸差。在制造商提供收缩率的同时，我们也对注塑参数和模具设计进行了优化。我们经验丰富的模具设计团队会根据产品形状和专业知识进一步确定特殊方向的收缩率，从而降低模具设计和制造风险。
此外，不同的塑料原料具有不同的流动比率，对进料口形状和顶出系统设计有很大影响。即使是同一种材料，模具设计也会因产品性质而异。亿泽模具的专业模具设计团队以战略性的下潜位置和有效的排气方法提高注塑成型的效率。
带公差的产品 2D 图纸或 3D 数字模型文件：
产品图纸对我们至关重要，图纸不完整或缺失都会阻碍我们的工作。全面的图纸是我们的目标，指导我们完成整个流程。在没有公差的特殊情况下，如果需要对特定位置进行精密注塑，我们也能提供出色的结果。
总之，通过询问产品材料和索取全面的产品图纸，亿泽模具更深入地了解客户需求，从而确定医疗模具的精度等级，最终为客户节约成本。
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